石灰窑“窑壁效应”和“漏斗效应”是石灰窑生产中严重影响石灰成品质量的关键因素，俗称“垮边、掉洞、抽心”，在生产中可造成石灰窑内局部料面突然塌沉，使其煅烧带遭到严重破坏，严重影响成品石灰的质量。并在塌沉洞口口，或多或少都有一定量的火球和热气流冲出石灰窑面，使窑顶温度难控制、使设备损毁，如防范措施不力，也易造成工伤事故，所以垮边、掉洞、抽心属于严重的不正常石灰窑况。
一、传统老式石灰窑产生垮边、掉洞、抽心的原因及解决方法
传统老式石灰窑产生垮边、掉洞、抽心等问题其产生的主要原因是物料在烧成带内未烧结完整，底火不密实，且很薄，甚至局部无底火所致。

(1)垮边、掉洞的原因：

①石灰窑内料层阻力不均匀，阻力小、通风好的地方经常出现龇火风洞。且由于通风过盛，底火愈烧愈浅，高温层愈来愈薄，加上散热严重，温度低，物料难以烧结。当其下面料层松散有架空的空隙时，就会塌下去，造成垮边、掉洞。

②操作中未注意压边风（因扩大角太小），边部上火快，二胁被压死，中间底火深，造成边风压不住，物料烧不结，连续出现龇火风洞，使底火被破坏而产生垮边。

③石料或燃料粉料比例过高，石料中二氧化硅含量高，熔剂，或配煤量不够、煤料混合不匀，造成物料不易烧结。

(2)抽心的原因：

①在料层阻力大、通风不畅的地方，物料在还原气氛中煅烧，在上部物料压力作用下，易结成致密大块，通风更差，这种情况出现在中间火深处，中间底火易与周围底火脱离，当掉深到一定程度时，就会突然塌沉，形成抽心。

②卸料速度过快，底火还未形成完整结实就进入冷却带，致使中火与底火断离，形成抽心。

③由于生料成分不适，石灰窑体结构不合理或操作不当，引起石灰窑内严重炼边或结圈，都会使边部底火不下移，而中火下移较快而抽心。

防止其出现的主要原则是：认真调整底火，切忌将底火拉深至扩大口下，并使上火均匀稳定，要仔细观察石灰窑面物料下移的均匀程度和烟气上升的变化情况，如发现石灰窑面有局部下移或局部烟气上升快，看火工应及时采取防范措施，防止料面突然塌陷造成工伤事故。具体处理方法为：

①局部垮边。应立即停止卸料，把底火提起，再拨火块处理，将未塌处的红料块拨向塌边处，红料块上适当加些外加煤后，再加料，以小风养火，可以按塌边引起偏火的方法处理，直到底火正常。

②对于掉洞处理，如洞穴太深，底火破坏严重时，先用熟料、矿渣、劈柴等物料填充洞定，再拨些火块，其上适当加外加煤，盖上料球，小风养火，直到底火形成。在处理时还应严格控制卸料，通常采用慢速度卸料和连续间歇卸料，尽量提起塌落处底火。

③发生抽心的处理。如果由于炼边、结瘤等引起，则应停止加料、卸料，使粘在石灰窑壁处物料底部露出，并处理干净，然后做调石灰窑操作，逐步调整底火直至正常。